Casas impresas en 48 horas: la tecnología que construye y ya tiene proyectos en marcha en el país

La primera vez que vi una impresora construir una casa pensé que era un video editado. No era inteligencia artificial generando imágenes: era una máquina robotizada depositando capas de hormigón, sola, de noche, sin un obrero a la vista. Y eso ya está pasando en Argentina.

Capa por capa, con una mezcla cementicia especial que los especialistas llaman Chomrigon —un microconcreto compuesto por polvo cementoso, fibras y polímeros mezclados con agua—, una impresora 3D puede tener las paredes de una vivienda de 120 metros cuadrados terminadas en apenas 48 horas. Una de 70 metros se imprime en 60 horas. Un barrio entero de viviendas en serie puede estar listo en 6 a 8 meses, un plazo que con construcción tradicional llevaría entre 2 y 3 años.

Cómo funciona esta tecnología

El equipo es un sistema robotizado montado sobre un pórtico que se desplaza sobre rieles. Un brazo articulado sostiene el pico extrusor, que va depositando la mezcla cementicia en capas sucesivas según un diseño digital. Sin encofrados, sin desperdicio de material, con alta resistencia estructural y con la posibilidad de operar de forma autónoma durante la noche.

Algo que me parece fundamental aclarar, porque suele prestarse a confusión: la impresora hace la estructura, no la casa entera. Imprime muros, divisiones internas y los espacios previstos para puertas y ventanas. Después entran los gremios de siempre para techos, carpinterías e instalaciones eléctricas, sanitarias y de gas. La tecnología no reemplaza al trabajo humano: lo reorganiza.

Una vivienda de 120 m² puede tener su obra gris terminada en 48 horas. Las estimaciones indican que los costos pueden reducirse hasta un 30% respecto de los sistemas tradicionales, con tiempos de ejecución que mejoran cerca de un 35%.

El valor por metro cuadrado

Acá viene la parte que más me preguntan: cuánto cuesta. La estructura impresa representa entre el 20 y el 30% del costo total de la vivienda. En Argentina, el valor del metro cuadrado de envolvente ronda los 700 dólares, con costos más bajos que el sistema tradicional.

Para dar contexto: mientras una vivienda construida con técnicas convencionales oscila entre USD 900 y USD 1.600 por metro cuadrado, la impresión 3D puede reducir ese rango a entre USD 300 y USD 600 por metro cuadrado solo en estructura, según datos de la especialista Myriam Heredia. Las terminaciones externas e internas representan un costo adicional. Desarrollos más premium pueden llegar a USD 1.800 por m², pero el promedio para tipologías estándar se ubica cerca de los USD 1.000 a USD 1.100.

Lo que ya pasa en el mundo

Cuando miro lo que ocurre afuera, entiendo que Argentina no está llegando tarde a esta tendencia: está llegando en el momento exacto en que el mundo la está probando a escala real.

En Texas, ICON —la empresa que también construyó un hábitat simulado para la NASA— tiene en pie un barrio de más de 100 casas impresas, con paredes curvas características de esta tecnología, paneles solares en los techos y materiales propietarios de alta durabilidad. Texas se consolidó como el principal laboratorio de esta industria en Estados Unidos.

En Países Bajos, el proyecto Milestone de Eindhoven fue el primero en ofrecer casas 3D para vivir legalmente en Europa, con alquileres desde 2021. Ahora, cuatro años después, el mismo proyecto avanza con cuatro nuevas viviendas de dos y tres pisos —los modelos Hoodoo y Navajoo— que por primera vez se ofrecen a la venta, con superficies de entre 113 y 124 m² y precios desde 635.000 euros. La construcción comenzará a mediados de 2026.

Y en Dubai, el gobierno ya exige que parte de los edificios nuevos se construyan con esta tecnología. La meta es que el 25% de las nuevas construcciones sean impresas en 3D para 2030, una directiva que convirtió al emirato en uno de los principales destinos mundiales para las empresas que desarrollan estas técnicas.

Por qué esto importa acá

Argentina tiene un déficit de 3,5 millones de viviendas. Eso no es un número abstracto: son familias, son barrios, son años de espera. El urbanista Guillermo Tella lo resume con precisión: “El problema del déficit habitacional no se soluciona solo con construir más viviendas, sino que también debe replantearse cómo se edifican.”

La Universidad Nacional de La Plata (UNLP), junto con el Gobierno bonaerense y el Astillero Río Santiago, trabaja en un proyecto propio de impresión 3D que permitiría imprimir viviendas de hasta 60 m² en aproximadamente 24 horas. Las provincias de Buenos Aires, Santa Fe y Córdoba concentran el 50% del déficit habitacional del país, y son justamente las regiones donde esta tecnología tendría mayor impacto potencial.

En Traslasierra, Córdoba, el emprendedor Agustín Gore fue aún más lejos: desarrolló Barrobot 3D, la primera impresora 3D de barro de Sudamérica, que construye viviendas con tierra, arena, fibras naturales y agua. Una vuelta a los materiales más antiguos con la lógica más nueva.

Como diseñadora, lo que me genera más curiosidad no es la velocidad ni el costo: es lo que esta tecnología habilita en términos de forma. Sin encofrados, la impresora puede trazar curvas, geometrías orgánicas y estructuras que con el sistema tradicional serían carísimas o directamente imposibles. El espacio habitable empieza a tener otra lógica desde el momento mismo en que se diseña el archivo digital.

Una sola máquina tiene sentido para proyectos de entre 4.000 y 8.000 m² por año. Con varias operando en paralelo, la escala cambia por completo. Y eso es exactamente lo que el país necesita: no construir más de la misma manera, sino construir diferente.

Fotos: Ilustrativas Infobae