Un ventilador de diseño y fabricación mexicana, destinado a superar la escasez internacional de máquinas y a un precio más bajo, ya está en servicio en los hospitales nacionales.
Se trata de un dispositivo resistente que funciona con oxígeno, el ventilador conocido por nombre de “VSZ-20-2” tiene su propia fuente de energía de respaldo. Fue diseñado por expertos del Instituto Nacional de Ciencias Médicas y Nutrición Salvador Zubirán y está elaborado por un consorcio de unas 15 empresas.
El doctor Guillermo Domínguez Cherit, director de cuidados intensivos del instituto, dijo el lunes que la máquina ya ha ayudado a tratar a nueve pacientes. Cherit dijo que era fácil de transportar, limpiar y configurar, y dijo: “Este es un ventilador que fue diseñado especialmente para la pandemia”.
México ya se había apresurado a importar las máquinas, pero ahora el secretario de Relaciones Exteriores, Marcelo Ebrard, dijo que “México ya no necesitará seguir importando ventiladores”.
Ebrard dijo que unas 800 personas en México - diseñadores, médicos, técnicos y trabajadores - participaron en el proyecto. Aproximadamente 185 de las máquinas se han producido hasta ahora y están llegando a los hospitales. Y cuestan alrededor de $ 12,000, muy por debajo del precio de muchos modelos producidos comercialmente en el mercado internacional.
Los funcionarios dijeron que México ahora puede producir hasta 500 máquinas por semana, si es necesario.
El proyecto es uno de los muchos en todo el mundo que se lanzaron cuando la pandemia de COVID-19 se propagó y las autoridades se alarmaron por la escasez de ventiladores, y sus altos costos, necesarios para tratar a los pacientes.
Fanny Alvarado Chávez era la jefa del Departamento de Ingeniería Biomédica del instituto cuando salió la convocatoria a principios de marzo para buscar ventiladores rápidamente “porque no teníamos suficientes para enfrentar esta pandemia”.
“Empezamos a buscar ventiladores en México y a nivel internacional, pero no había y los pocos eran muy caros”, dijo Alvarado Chávez. Así que ella y sus colegas desenterraron una máquina experimental de 30 años que nunca se había producido en masa, para ver qué funcionaba y qué necesitaba adaptarse a los estándares actuales.
Tenía que ser fácil de usar en entornos con poca infraestructura, por lo que fue diseñado para filtrar su propio aire en lugar de depender de enchufes de pared de hospitales que podrían no estar disponibles. Eso significa que se puede usar en los hospitales de expansión de emergencia que el gobierno ha establecido en centros de convenciones, estacionamientos de hospitales e incluso en la pista de Fórmula 1 de la Ciudad de México.
Las necesidades eran urgentes y habría llevado dos años aumentar la producción ellos mismos. Entonces, el grupo recibió ayuda del gobierno mexicano, que los puso en contacto con fabricantes de la ciudad norteña de Monterrey que podían producir las piezas.
El ingeniero biomédico Juan Jesús Mejía Fernández dijo que el diseño accionado por pistón del ventilador y las válvulas mecánicas también ayudan a ahorrar el escaso oxígeno y requieren menos piezas de fabricación extranjera.
“Se ha comprobado que esta es una máquina totalmente robusta”, dijo Mejía Fernández, señalando que un ventilador de prueba ya ha estado funcionando 50 días sin interrupción.
“Desarrollar esto requirió una colaboración entre ingenieros, empresas, médicos, veterinarios (porque se utilizaron animales en las pruebas ... Se necesitaba tanta gente para hacer esto”, dijo.
Ramses Galaz Méndez, director de la empresa GCE Biomedica, que colaboró en el proceso de desarrollo y producción, dijo que “el gran desafío era cómo reunir a 15 empresas, 15 instituciones, en una colaboración conjunta de diseño y desarrollo en tan solo 10 semanas. "
“Desarrollar una máquina normalmente lleva cuatro, cinco, seis años”, dijo. “Estábamos corriendo dentro de la fecha límite porque teníamos que hacerlo en solo 10 semanas”. (Con información de AP)
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